Mechanische afdichtingenZijn cruciale componenten in industriële machines die zorgen voor de insluiting van vloeistoffen en het behoud van efficiëntie. Hun prestaties kunnen echter ernstig worden aangetast als er fouten optreden tijdens de installatie.
Ontdek de vijf meest voorkomende valkuilen die kunnen leiden tot vroegtijdig falen van mechanische afdichtingen en leer hoe u deze kunt vermijden om de levensduur en betrouwbaarheid van uw apparatuur te waarborgen.
5 manieren om een mechanische afdichting te beschadigen tijdens de installatie
| Factor die bijdraagt aan het falen van de mechanische afdichting | Beschrijving |
|---|---|
| Installatie-instructies niet gevolgd | Wanneer u de richtlijnen van de fabrikant tijdens de installatie negeert, kan dit leiden tot een verkeerde montage, waardoor de effectiviteit van de afdichting in gevaar komt. |
| Installatie op verkeerd uitgelijnde pomp | Een goede uitlijning van de pomp en de motor zorgt voor minder spanning op de afdichting. Een verkeerde uitlijning veroorzaakt trillingen die schadelijk zijn voor de levensduur van de afdichting. |
| Onvoldoende smering | De juiste smering voorkomt onnodige wrijving, verkeerde smeermiddelen dragen bij aan de slijtage van de afdichtingscomponenten. |
| Verontreinigde werkomgeving | Door ervoor te zorgen dat er geen externe deeltjes de kwetsbare oppervlakken van de afdichtingen beschadigen, wordt een goede werking na installatie gewaarborgd. |
| Te strak aandraaien van bevestigingsmiddelen | Bij het vastdraaien van bevestigingsmiddelen is het van groot belang dat het koppel gelijkmatig wordt toegepast. Onregelmatige druk kan zwakke plekken veroorzaken, waardoor lekkages door vervorming of breuk kunnen ontstaan. |
1. De installatie-instructies niet volgen
Mechanische afdichtingen zijn precisiecomponenten die ontworpen zijn om vloeistoflekkage in diverse machines te voorkomen, met name in pompsystemen. De eerste en misschien wel meest cruciale stap om hun levensduur te garanderen, is het strikt naleven van de installatie-instructies van de fabrikant. Afwijking van deze richtlijnen kan leiden tot vroegtijdige afdichtingsdefecten door factoren zoals onjuist gebruik of een onjuiste montage.
Als de installatieparameters niet in acht worden genomen, kan dit leiden tot vervormdezeehondengezichten, beschadigde componenten of een aangetaste afdichtingsomgeving. Elke mechanische afdichting wordt geleverd met een specifieke set procedures voor opslag, reiniging vóór installatie en stapsgewijze procedures voor het monteren van de afdichting op de as van de apparatuur.
Bovendien is het van cruciaal belang dat operators het belang begrijpen van het toepassen van deze instructies binnen de context van hun toepassing. Verschillende procesvloeistoffen kunnen bijvoorbeeld specifieke materialen of uitlijntechnieken vereisen die, indien verwaarloosd, de effectiviteit en levensduur van de mechanische afdichting drastisch kunnen verminderen.
Interessant genoeg kunnen zelfs ervaren technici dit cruciale aspect soms over het hoofd zien, hetzij door overmoed, hetzij door vertrouwdheid met algemene procedures die mogelijk niet van toepassing zijn op gespecialiseerde apparatuur. Daarom zijn grondige training en constante waakzaamheid essentieel om deze kostbare fouten tijdens de installatie van mechanische afdichtingen te voorkomen.
Een verkeerde uitlijning van de pomp tijdens de installatie kan aanzienlijke schade aan de mechanische afdichting veroorzaken. Een verkeerde uitlijning leidt tot een ongelijkmatige krachtverdeling over de afdichtingsvlakken, wat leidt tot meer wrijving en warmteontwikkeling. Deze overmatige belasting zorgt niet alleen voor vroegtijdige slijtage van de mechanische afdichtingen, maar kan ook leiden tot onverwachte uitval van de apparatuur.
Het toepassen van nauwkeurige uitlijntechnieken met behulp van meetklokken of laseruitlijngereedschap is essentieel tijdens de montage om problemen met verkeerde uitlijning te voorkomen. Het garanderen dat alle onderdelen binnen de toleranties van de fabrikant zijn uitgelijnd, is essentieel voor de integriteit en prestaties van de mechanische afdichting.
3. Gebrek aan of verkeerde smering op de as
Smering is een cruciale factor bij de installatie van mechanische afdichtingen, omdat het zorgt voor een soepele pasvorm op de as en ervoor zorgt dat de afdichting effectief functioneert tijdens bedrijf. Een veelvoorkomende maar ernstige fout is het negeren van smering of het gebruiken van een smeermiddel dat niet geschikt is voor het materiaal van de afdichting en de as. Elk type afdichting en pomp kan specifieke smeermiddelen vereisen; het negeren van de aanbevelingen van de fabrikant kan daarom snel leiden tot vroegtijdig falen van de afdichting.
Bij het aanbrengen van smeermiddel moet erop worden gelet dat het de afdichtingsoppervlakken niet verontreinigt. Dit betekent dat het alleen mag worden aangebracht op plaatsen waar de wrijving tijdens de installatie moet worden verminderd. Bovendien zijn sommige mechanische afdichtingen ontworpen met materialen zoals PTFE, die mogelijk geen extra smeermiddelen nodig hebben vanwege hun zelf-smerende eigenschappen. Andere afdichtingsmaterialen kunnen daarentegen degraderen bij blootstelling aan bepaalde smeermiddelen. Zo kan het gebruik van smeermiddelen op aardoliebasis op elastomeerafdichtingen die niet compatibel zijn met aardolieproducten, leiden tot zwelling en uiteindelijk tot afbraak van het elastomeermateriaal.
Zorgen voor een goede smering vereist de keuze van een vet of olie die geschikt is voor zowel de as als de afdichtingsmaterialen, zonder de integriteit of functionaliteit ervan in gevaar te brengen. De juiste applicatiemethode moet ook worden aangehouden – waar nodig een dunne, gelijkmatige laag aanbrengen – om te voorkomen dat overtollig materiaal een potentiële bron van verontreiniging of verstoring van de afdichtingsprestaties wordt.
4. Vuile werkplek/handen
De aanwezigheid van verontreinigingen zoals stof, vuil of vet op het werkoppervlak of de handen van de installateur kan de integriteit van de afdichting ernstig aantasten. Zelfs kleine deeltjes die tijdens de installatie tussen de afdichtingsvlakken terechtkomen, kunnen leiden tot voortijdige slijtage, lekkage en uiteindelijk tot het falen van de afdichting.
Zorg ervoor dat zowel het werkoppervlak als uw handen grondig schoon zijn bij het hanteren van een mechanische afdichting. Het dragen van handschoenen kan een extra beschermingslaag bieden tegen huidvetten en andere verontreinigingen die via uw handen kunnen worden overgedragen. Het is essentieel om te voorkomen dat vuil in contact komt met de afdichtingsoppervlakken; volg daarom strikt de reinigingsprotocollen voor alle gereedschappen en onderdelen die bij de installatie betrokken zijn.
Alle apparatuur moet worden gereinigd met geschikte oplosmiddelen of materialen die door de fabrikant van de afdichting worden aanbevolen. Bovendien is het raadzaam om zowel de afdichting als het zittingoppervlak te controleren voordat u met de installatie begint, om te controleren of er geen verontreinigingen aanwezig zijn.
5. Ongelijke of te strakke bevestigingsmiddelen
Een vaak over het hoofd gezien aspect dat tot vroegtijdig falen kan leiden, is het aandraaiproces. Wanneer bevestigingsmiddelen ongelijkmatig worden aangedraaid, ontstaat er spanning op de afdichtingscomponenten, wat kan leiden tot vervorming en uiteindelijk tot afdichtingsfalen. Mechanische afdichtingen zijn afhankelijk van gelijkmatige druk om de integriteit van hun afdichtingsvlakken te behouden; ongelijkmatig aandraaien verstoort deze balans.
Te strak aangedraaide bevestigingsmiddelen vormen een even ernstig risico. Dit kan vervorming van de afdichtingsonderdelen veroorzaken of overmatige druk op de afdichtingselementen veroorzaken, waardoor ze zich niet meer kunnen aanpassen aan de kleine onregelmatigheden waarvoor ze zijn ontworpen. Bovendien kunnen te strak aangedraaide componenten toekomstige demontage voor onderhoud bemoeilijken.
Om dergelijke problemen te voorkomen, dient u altijd een gekalibreerde momentsleutel te gebruiken en de door de fabrikant aanbevolen aanhaalmomenten te volgen. Draai de bevestigingsmiddelen in een stervormig patroon aan om een gelijkmatige drukverdeling te garanderen. Deze methode vermindert de concentratie van spanningen en draagt bij aan een correcte uitlijning van de afdichting binnen de operationele parameters.
Tot slot
Concluderend is een correcte installatie van cruciaal belang om de levensduur en functionaliteit van een mechanische afdichting te garanderen, aangezien onjuiste technieken tot vroegtijdig falen kunnen leiden.
Plaatsingstijd: 28-02-2024