Mechanische afdichtingenzijn cruciale componenten in industriële machines, die de insluiting van vloeistoffen garanderen en de efficiëntie behouden. Hun prestaties kunnen echter ernstig worden aangetast als er tijdens de installatie fouten optreden.
Ontdek de vijf veelvoorkomende valkuilen die kunnen leiden tot vroegtijdig falen van mechanische afdichtingen, en leer hoe u deze kunt vermijden om een lange levensduur en betrouwbaarheid van de werking van uw apparatuur te garanderen.
5 manieren om een mechanische afdichting te doden tijdens installatie
| Factor die bijdraagt aan het falen van mechanische afdichtingen | Beschrijving |
|---|---|
| Het niet volgen van de installatie-instructies | Het negeren van de richtlijnen van de fabrikant tijdens de installatie kan leiden tot een onjuiste montage, waardoor de effectiviteit van de afdichting in gevaar komt. |
| Installatie op verkeerd uitgelijnde pomp | Een juiste uitlijning tussen pomp en motor vermindert de spanning op de afdichting; Een verkeerde uitlijning leidt tot trillingen die schadelijk zijn voor de levensduur van de afdichtingen. |
| Onvoldoende smering | Een juiste smering voorkomt onnodige wrijving; Verkeerde smeermiddelen dragen negatief bij door slijtage van afdichtingscomponenten te bevorderen. |
| Vervuilde werkomgeving | Reinheid voorkomt dat externe deeltjes de kwetsbare oppervlakken van afdichtingen beschadigen, waardoor een goede functionaliteit na installatie wordt gegarandeerd. |
| Te strak aandraaiende bevestigingsmiddelen | Een uniforme toepassing van het koppel is cruciaal bij het aandraaien van bevestigingsmiddelen; onregelmatige druk creëert zwaktepunten die kunnen leiden tot lekkages door vervorming of breuk. |
1. Het niet volgen van de installatie-instructies
Mechanische afdichtingen zijn precisiecomponenten die zijn ontworpen om vloeistoflekken in verschillende machines te voorkomen, met name in pompsystemen. De eerste en misschien wel meest kritische stap om een lange levensduur te garanderen, is het strikt naleven van de installatie-instructies van de fabrikant. Afwijking van deze richtlijnen kan leiden tot vroegtijdig falen van de afdichting als gevolg van factoren zoals onjuiste behandeling of onjuiste montage.
Als u de installatieparameters niet in acht neemt, kan dit leiden tot vervormingzegel gezichten, beschadigde componenten of een aangetaste afdichtingsomgeving. Elke mechanische asafdichting wordt geleverd met een specifieke reeks praktijken met betrekking tot opslag, reiniging vóór installatie en stapsgewijze procedures voor het aanbrengen van de afdichting op de apparatuuras.
Bovendien is het van het grootste belang dat operators het belang begrijpen van het toepassen van deze instructies binnen de context van hun toepassing. Verschillende procesvloeistoffen kunnen bijvoorbeeld specifieke materialen of uitlijningstechnieken vereisen die, als ze worden verwaarloosd, de effectiviteit en levensduur van de mechanische afdichting drastisch kunnen verminderen.
Interessant genoeg kunnen zelfs ervaren technici dit cruciale aspect soms over het hoofd zien, hetzij vanwege overmoed, hetzij omdat ze bekend zijn met generieke procedures die mogelijk niet van toepassing zijn op gespecialiseerde apparatuur. Daarom zijn grondige training en constante waakzaamheid van cruciaal belang om deze kostbare fouten tijdens de installatie van mechanische afdichtingen te voorkomen
Als de pomp tijdens de installatie verkeerd is uitgelijnd, kan dit aanzienlijke schade aan de mechanische afdichting veroorzaken. Een verkeerde uitlijning leidt tot een ongelijkmatige krachtverdeling op de afdichtingsvlakken, waardoor de wrijving en de warmteontwikkeling toenemen. Deze overmatige spanning verslijt niet alleen de mechanische afdichtingen voortijdig, maar kan ook leiden tot onverwachte defecten aan de apparatuur.
Het naleven van precisie-uitlijningstechnieken met behulp van meetklokken of laseruitlijningsgereedschappen is essentieel tijdens de montage om problemen met de uitlijning te voorkomen. Ervoor zorgen dat alle onderdelen binnen de toleranties van de fabrikant zijn uitgelijnd, is van fundamenteel belang voor de integriteit en prestaties van de mechanische afdichting.
3. Gebrek aan of verkeerde smering op de as
Smering is een cruciale factor bij de installatie van mechanische afdichtingen, omdat het een soepele pasvorm op de as mogelijk maakt en ervoor zorgt dat de afdichting effectief werkt zodra deze in gebruik is. Een veel voorkomende maar ernstige fout is het nalaten om smering aan te brengen of het gebruik van een ongeschikt type smeermiddel voor het materiaal van de afdichting en as. Voor elk type afdichting en pomp kunnen specifieke smeermiddelen nodig zijn; Het negeren van de aanbevelingen van de fabrikant kan dus snel leiden tot vroegtijdig falen van de afdichting.
Bij het aanbrengen van smeermiddel moet erop worden gelet dat dit de afdichtingsoppervlakken niet vervuilt. Dit betekent dat het alleen moet worden toegepast op plaatsen waar de wrijving tijdens de installatie moet worden verminderd. Bovendien zijn sommige mechanische afdichtingen ontworpen met materialen zoals PTFE, waarvoor vanwege hun zelfsmerende eigenschappen mogelijk geen extra smeermiddelen nodig zijn. Omgekeerd kunnen andere afdichtingsmaterialen verslechteren als ze worden blootgesteld aan bepaalde smeermiddelen. Het gebruik van smeermiddelen op petroleumbasis op elastomeerafdichtingen die niet compatibel zijn met aardolieproducten kan bijvoorbeeld zwelling en uiteindelijk afbraak van het elastomeermateriaal veroorzaken.
Om een goede smering te garanderen, moet u een vet of olie selecteren die past bij zowel de as- als de afdichtingsmaterialen, zonder hun integriteit of functionaliteit in gevaar te brengen. De juiste applicatiemethode moet ook worden gevolgd – het verspreiden van een dunne, gelijkmatige laag waar nodig – om geen problemen te veroorzaken waarbij overtollig materiaal een potentieel punt wordt voor vervuiling of interferentie met de afdichtingsprestaties.
4. Vuile werkoppervlak/handen
De aanwezigheid van verontreinigingen zoals stof, vuil of vet op het werkoppervlak of de handen van de installateur kan de integriteit van de afdichting ernstig aantasten. Zelfs kleine deeltjes die tijdens de installatie tussen de afdichtingsvlakken terechtkomen, kunnen leiden tot voortijdige slijtage, lekkage en uiteindelijk tot falen van de afdichting.
Zorg er bij het hanteren van een mechanische afdichting voor dat zowel het werkoppervlak als uw handen grondig schoon zijn. Het dragen van handschoenen kan een extra beschermingslaag bieden tegen huidoliën en andere verontreinigingen die via uw handen kunnen worden overgedragen. Het is essentieel om te voorkomen dat vuil in contact komt met de afdichtingsoppervlakken; daarom moeten de reinigingsprotocollen strikt worden gevolgd voor alle gereedschappen en onderdelen die bij het installatieproces betrokken zijn.
Alle apparatuur moet worden gereinigd met geschikte oplosmiddelen of materialen die worden aanbevolen door de fabrikant van de afdichtingen. Bovendien is het raadzaam om een eindinspectie uit te voeren van zowel de afdichting als het zittingoppervlak voordat u doorgaat met de installatie, om er zeker van te zijn dat er geen verontreinigingen aanwezig zijn.
5. Ongelijkmatig of te vast aandraaien van bevestigingsmiddelen
Een vaak over het hoofd gezien aspect dat tot voortijdig falen kan leiden, is het aandraaiproces. Wanneer bevestigingsmiddelen ongelijkmatig worden vastgedraaid, veroorzaakt dit spanning op de afdichtingscomponenten, wat kan resulteren in vervorming en uiteindelijk falen van de afdichting. Mechanische afdichtingen zijn afhankelijk van uniforme druk om de integriteit van hun afdichtingsvlakken te behouden; Een ongelijkmatige verkrapping verstoort dit evenwicht.
Het te strak aandraaien van bevestigingsmiddelen vormt een even ernstig risico. Het kan de vervorming van de afdichtingsonderdelen veroorzaken of overmatige compressie van de afdichtingselementen veroorzaken, waardoor ze zich niet kunnen aanpassen aan de kleine onregelmatigheden waarvoor ze zijn ontworpen. Bovendien kunnen te vast aangedraaide componenten toekomstige demontage voor onderhoud lastig maken.
Om dergelijke problemen te voorkomen, dient u altijd een gekalibreerde momentsleutel te gebruiken en de door de fabrikant aanbevolen aanhaalmomenten te volgen. Draai de bevestigingsmiddelen vast in een sterpatroon om een gelijkmatige drukverdeling te garanderen. Deze methode vermindert de concentratie van spanningen en helpt bij het handhaven van een goede uitlijning van de afdichting binnen operationele parameters.
Tot slot
Kortom, een juiste installatie is van cruciaal belang om de levensduur en functionaliteit van een mechanische afdichting te garanderen, omdat onjuiste technieken kunnen leiden tot voortijdige defecten.
Posttijd: 28 februari 2024