Mechanische afdichtingenHet zijn essentiële onderdelen in industriële machines, die zorgen voor de afdichting van vloeistoffen en het behoud van de efficiëntie. Hun prestaties kunnen echter ernstig in gevaar komen als er fouten optreden tijdens de installatie.
Ontdek de vijf veelvoorkomende valkuilen die kunnen leiden tot voortijdig falen van mechanische afdichtingen en leer hoe u deze kunt vermijden om de levensduur en betrouwbaarheid van uw apparatuur te garanderen.
5 manieren om een mechanische afdichting te beschadigen tijdens de installatie
| Factoren die bijdragen aan het falen van de mechanische afdichting | Beschrijving |
|---|---|
| De installatie-instructies niet opvolgen | Het negeren van de richtlijnen van de fabrikant tijdens de installatie kan leiden tot een onjuiste montage, waardoor de effectiviteit van de afdichting in gevaar komt. |
| Installatie op een verkeerd uitgelijnde pomp | Een correcte uitlijning tussen pomp en motor vermindert de belasting van de afdichting; een verkeerde uitlijning leidt tot trillingen die schadelijk zijn voor de levensduur van de afdichting. |
| Onvoldoende smering | De juiste smering voorkomt onnodige wrijving; verkeerde smeermiddelen hebben een negatieve invloed doordat ze slijtage van afdichtingsonderdelen bevorderen. |
| Verontreinigde werkomgeving | Door reinheid wordt voorkomen dat externe deeltjes de delicate oppervlakken van de afdichtingen beschadigen, waardoor een goede werking na installatie gewaarborgd blijft. |
| Bevestigingsmiddelen te strak aandraaien | Een gelijkmatige toepassing van het koppel is cruciaal bij het vastdraaien van bevestigingsmiddelen; onregelmatige druk creëert zwakke plekken die kunnen leiden tot lekkage door vervorming of breuk. |
1. De installatie-instructies niet opvolgen
Mechanische afdichtingen zijn precisieonderdelen die ontworpen zijn om vloeistoflekkages in diverse machines te voorkomen, met name in pompsystemen. De eerste en misschien wel belangrijkste stap om hun levensduur te garanderen, is het strikt opvolgen van de installatie-instructies van de fabrikant. Afwijkingen van deze richtlijnen kunnen leiden tot voortijdig falen van de afdichting door factoren zoals onjuiste hantering of verkeerde montage.
Het niet naleven van de installatieparameters kan leiden tot vervormde resultaten.zeehondengezichtenbeschadigde onderdelen of een verstoorde afdichtingsomgeving. Elke mechanische afdichting wordt geleverd met een specifieke set procedures met betrekking tot opslag, reiniging vóór installatie en stapsgewijze instructies voor het monteren van de afdichting op de as van de apparatuur.
Bovendien is het van cruciaal belang dat operators het belang begrijpen van het toepassen van deze instructies binnen de context van hun specifieke toepassing. Verschillende procesvloeistoffen kunnen bijvoorbeeld specifieke materialen of uitlijningstechnieken vereisen. Indien deze worden verwaarloosd, kan dit de effectiviteit en levensduur van de mechanische afdichting drastisch verminderen.
Het is opmerkelijk dat zelfs ervaren technici dit cruciale aspect soms over het hoofd zien, hetzij door overmoed, hetzij door vertrouwdheid met algemene procedures die mogelijk niet van toepassing zijn op gespecialiseerde apparatuur. Grondige training en constante alertheid zijn daarom essentieel om deze kostbare fouten tijdens de installatie van mechanische afdichtingen te voorkomen.
Als de pomp tijdens de installatie verkeerd wordt uitgelijnd, kan dit aanzienlijke schade aan de mechanische afdichting veroorzaken. Een verkeerde uitlijning leidt tot een ongelijke krachtverdeling op de afdichtingsvlakken, waardoor wrijving en warmteontwikkeling toenemen. Deze overmatige belasting zorgt niet alleen voor voortijdige slijtage van de mechanische afdichtingen, maar kan ook leiden tot onverwachte storingen van de apparatuur.
Het nauwkeurig uitlijnen met behulp van meetklokken of laseruitlijningsinstrumenten is essentieel tijdens de assemblage om uitlijnfouten te voorkomen. Het is van fundamenteel belang voor de integriteit en prestaties van de mechanische afdichting dat alle onderdelen binnen de toleranties van de fabrikant zijn uitgelijnd.
3. Onvoldoende of verkeerde smering van de as
Smering is een cruciale factor bij de installatie van mechanische afdichtingen, omdat het een soepele passing op de as mogelijk maakt en ervoor zorgt dat de afdichting effectief functioneert zodra deze in gebruik is. Een veelgemaakte, maar ernstige fout is het verwaarlozen van smering of het gebruik van een ongeschikt smeermiddel voor het materiaal van de afdichting en de as. Elk type afdichting en pomp kan specifieke smeermiddelen vereisen; het negeren van de aanbevelingen van de fabrikant kan daarom snel leiden tot voortijdig falen van de afdichting.
Bij het aanbrengen van smeermiddel moet ervoor worden gezorgd dat de afdichtingsoppervlakken niet worden verontreinigd. Dit betekent dat het smeermiddel alleen mag worden aangebracht op de plekken waar wrijving tijdens de installatie moet worden verminderd. Bovendien zijn sommige mechanische afdichtingen ontworpen met materialen zoals PTFE, die mogelijk geen extra smeermiddel nodig hebben vanwege hun zelfsmurende eigenschappen. Andere afdichtingsmaterialen kunnen daarentegen degraderen bij blootstelling aan bepaalde smeermiddelen. Het gebruik van smeermiddelen op aardoliebasis op elastomeerafdichtingen die niet compatibel zijn met aardolieproducten kan bijvoorbeeld zwelling en uiteindelijk afbraak van het elastomeermateriaal veroorzaken.
Een goede smering vereist een vet of olie die geschikt is voor zowel de as als de afdichting, zonder de integriteit of functionaliteit ervan aan te tasten. Ook de juiste aanbrengmethode is belangrijk: een dunne, gelijkmatige laag aanbrengen waar nodig. Zo wordt voorkomen dat overtollig materiaal een bron van vervuiling vormt of de werking van de afdichting verstoort.
4. Vuile werkplek/handen
De aanwezigheid van verontreinigingen zoals stof, vuil of vet op het werkoppervlak of aan de handen van de installateur kan de integriteit van de afdichting ernstig aantasten. Zelfs kleine deeltjes die tijdens de installatie tussen de afdichtingsvlakken terechtkomen, kunnen leiden tot voortijdige slijtage, lekkage en uiteindelijk tot het bezwijken van de afdichting.
Bij het hanteren van een mechanische afdichting is het belangrijk dat zowel het werkoppervlak als uw handen grondig schoon zijn. Het dragen van handschoenen biedt extra bescherming tegen huidvetten en andere verontreinigingen die van uw handen kunnen worden overgedragen. Het is essentieel om te voorkomen dat er vuil in contact komt met de afdichtingsoppervlakken; daarom moeten de reinigingsprotocollen voor alle gereedschappen en onderdelen die bij het installatieproces betrokken zijn, strikt worden gevolgd.
Alle apparatuur moet worden gereinigd met geschikte oplosmiddelen of materialen die door de fabrikant van de afdichting worden aanbevolen. Bovendien is het raadzaam om zowel de afdichting als het zittingoppervlak te inspecteren voordat met de installatie wordt begonnen, om te controleren of er geen verontreinigingen aanwezig zijn.
5. Ongelijkmatig of te strak aandraaien van bevestigingsmiddelen
Een vaak over het hoofd gezien aspect dat kan leiden tot voortijdig falen, is het aanhaalproces. Wanneer bevestigingsmiddelen ongelijkmatig worden aangedraaid, ontstaat er spanning op de afdichtingscomponenten, wat kan leiden tot vervorming en uiteindelijk tot het bezwijken van de afdichting. Mechanische afdichtingen zijn afhankelijk van een gelijkmatige druk om de integriteit van hun afdichtingsvlakken te behouden; ongelijkmatig aanhalen verstoort dit evenwicht.
Het te strak aandraaien van bevestigingsmiddelen vormt een even ernstig risico. Het kan leiden tot vervorming van de afdichtingsonderdelen of tot overmatige druk op de afdichtingselementen, waardoor deze zich niet meer kunnen aanpassen aan de kleine oneffenheden waarvoor ze ontworpen zijn. Bovendien kunnen te strak aangedraaide onderdelen demontage voor toekomstig onderhoud bemoeilijken.
Om dergelijke problemen te voorkomen, dient u altijd een gekalibreerde momentsleutel te gebruiken en de door de fabrikant aanbevolen aanhaalmomenten aan te houden. Draai de bevestigingsmiddelen vast in een stervormig patroon om een gelijkmatige drukverdeling te garanderen. Deze methode vermindert spanningsconcentraties en helpt een goede uitlijning van de afdichting binnen de operationele parameters te behouden.
Kortom,
Kortom, een correcte installatie is cruciaal voor de levensduur en functionaliteit van een mechanische afdichting, aangezien onjuiste technieken kunnen leiden tot voortijdig falen.
Geplaatst op: 28 februari 2024



