Mechanische afdichtingenAfdichtingen kunnen om vele redenen defect raken, en vacuümtoepassingen brengen specifieke uitdagingen met zich mee. Bepaalde afdichtingsvlakken die aan vacuüm worden blootgesteld, kunnen bijvoorbeeld te weinig olie krijgen en minder smerend worden, waardoor de kans op schade toeneemt in een omgeving met toch al lage smering en hoge temperaturen door hete lagers. De verkeerde mechanische afdichting is gevoelig voor deze vormen van defecten, wat uiteindelijk tijd, geld en frustratie kan kosten. In dit artikel bespreken we waarom het cruciaal is om de juiste afdichting voor uw vacuümpomp te kiezen.
HET PROBLEEM
Een OEM in de vacuümpompenindustrie gebruikte een droge gasafdichting met een hulpsysteem, producten die hun vorige leverancier helaas had opgedrongen. De kosten van één zo'n afdichting bedroegen ruim $10.000, terwijl de betrouwbaarheid extreem laag was. Hoewel ze ontworpen zijn voor middelhoge tot hoge drukken, waren ze niet geschikt voor de toepassing.
De droge gasafdichting was jarenlang een bron van frustratie. Door de grote lekkage ging deze in de praktijk steeds kapot. Reparaties en/of vervangingen bleven geen succes. Omdat de onderhoudskosten hoog opliepen, was er geen andere keuze dan een nieuwe oplossing te vinden. Het bedrijf had behoefte aan een ander ontwerp voor de afdichting.
DE OPLOSSING
Dankzij mond-tot-mondreclame en een goede reputatie in de markt voor vacuümpompen en blowers, wendde de OEM van de vacuümpomp zich tot Ergoseal voor een op maat gemaakte mechanische afdichting. Ze hadden hoge verwachtingen dat dit een kostenbesparende oplossing zou zijn. Onze ingenieurs ontwierpen een mechanische vlakafdichting specifiek voor vacuümtoepassingen. We waren ervan overtuigd dat dit type afdichting niet alleen succesvol zou functioneren, maar het bedrijf ook geld zou besparen door het aantal garantieclaims drastisch te verminderen en de waargenomen waarde van hun pomp te verhogen.
HET RESULTAAT
De op maat gemaakte mechanische afdichting loste de lekkageproblemen op, verhoogde de betrouwbaarheid en was 98 procent goedkoper dan de duurdere droge gasafdichting. Dezelfde op maat ontworpen afdichting wordt nu al meer dan vijftien jaar voor deze toepassing gebruikt.
Meer recentelijk heeft Ergoseal een speciale droogloopafdichting ontwikkeld voor droge schroefvacuümpompen. Deze afdichting wordt gebruikt in situaties waar weinig tot geen olie aanwezig is en is de nieuwste ontwikkeling op het gebied van afdichtingstechnologie. De moraal van het verhaal: we begrijpen dat het voor OEM's lastig kan zijn om de juiste afdichting te kiezen. Deze beslissing moet uw bedrijf tijd, geld en stress besparen die worden veroorzaakt door betrouwbaarheidsproblemen. Om u te helpen bij het kiezen van de juiste afdichting voor uw vacuümpomp, beschrijft de onderstaande gids de factoren waarmee u rekening moet houden en geeft een introductie tot de beschikbare afdichtingstypen.
De moraal van ons verhaal: we begrijpen dat het voor OEM's lastig kan zijn om de juiste afdichting te kiezen. Deze beslissing moet uw bedrijf tijd, geld en stress besparen die anders door betrouwbaarheidsproblemen zouden worden veroorzaakt. Om u te helpen bij het kiezen van de juiste afdichting voor uw vacuümpomp, beschrijft de onderstaande handleiding de factoren waarmee u rekening moet houden en geeft een introductie tot de beschikbare afdichtingstypen.
Het afdichten van vacuümpompen is een veel complexere klus dan bij andere pomptypes. Er is een hoger risico aan verbonden, omdat het vacuüm de smering van het afdichtingsvlak vermindert en de levensduur van de mechanische afdichting kan verkorten. Bij het afdichten van vacuümpompen zijn de volgende risico's van belang:
- Verhoogde kans op blaarvorming
- Verhoogde lekkage
- Hogere warmteontwikkeling
- Grotere gezichtsverbuiging
- Vermindering van de levensduur van de afdichting
In veel vacuümtoepassingen waar mechanische afdichtingen nodig zijn, gebruiken we onze lipafdichtingen met verlengde levensduur om het vacuüm bij het afdichtingsvlak te verminderen. Dit ontwerp verlengt de levensduur en verbetert de prestaties van de mechanische afdichting, waardoor de MTBR (Mean Time Between Repairs) van de vacuümpomp toeneemt.
CONCLUSIE
Kortom: als u een afdichting voor een vacuümpomp moet kiezen, raadpleeg dan een betrouwbare leverancier. Kies bij twijfel voor een op maat gemaakte afdichting die is afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing.
Geplaatst op: 13 juni 2023