Het belangrijkste dat bepaalt hoe eenmechanische afdichtingDe werking is afhankelijk van de roterende en stationaire afdichtingsvlakken.ZeehondengezichtDe afdichtingen zijn zo vlak geslepen dat er geen vloeistof of gas doorheen kan stromen. Hierdoor kan een as draaien, terwijl de afdichting mechanisch wordt onderhouden. De levensduur van een afdichting wordt bepaald door de juiste combinatie van afdichtingsmaterialen voor de toepassing. Harde afdichtingsvlakken zijn geschikt voor abrasieve toepassingen, koolstof versus keramiek voor eenvoudig water (of antivries in automobieltoepassingen). Koolstof versus siliciumcarbide wordt in de meeste toepassingen gebruikt om het energieverbruik te verminderen en een lange levensduur te garanderen. Voor kritische toepassingen worden doorgaans dubbele mechanische afdichtingen aanbevolen.
Alle andere mogelijke lekpaden binnen de mechanische afdichting worden geblokkeerd door het gebruik van een pakking, O-ring of wig (van rubber, PTFE of flexibel grafiet). Een ander belangrijk aspect van een mechanische pompafdichting is het onderhoud ervan. Hiervoor worden veren (enkelvoudig of meervoudig), een metalen balg of gecomprimeerde elastomeren gebruikt om de benodigde energie te leveren om de afdichtingsvlakken tegen elkaar te drukken. De belasting die de afdichtingsvlakken te verduren krijgen, is meegenomen in het ontwerp van de afdichting. De beste keuze hangt af van de temperatuur en de aard van de af te dichten vloeistof (viscositeit, schurende werking, gewicht (is het een slurry?)).
Mechanische afdichtingen worden ontworpen voor de meeste pomp-, meng- en roerwerktoepassingen in de onderhoudssector. In veel gevallen hebben de ontwerpen zich bewezen als betrouwbare werkpaarden gedurende jarenlang gebruik. In andere gevallen moeten afdichtingen worden ontworpen om te voldoen aan veranderende industriële eisen. Het basisontwerp van een roterende mechanische afdichting is aanpasbaar voor een breed scala aan afdichtingstoepassingen, waaronder compressoren. Standaard mechanische afdichtingen kunnen voldoen aan de meeste eisen, tot temperaturen van 500 graden Fahrenheit en asrotatiessnelheden tot 3600 RPM. De keuze van het type secundaire afdichting bepaalt vaak de temperatuur- en chemische bestendigheid van de afdichting. De combinatie van materialen die worden gebruikt in de roterende en stationaire vlakken bepaalt de slijtvastheid en chemische bestendigheid. De combinatie van afdichtingsvlakken bepaalt ook de hoeveelheid energie die door de pomp, menger, roerwerk of compressor wordt verbruikt. Afdichtingsvlakken kunnen worden gebalanceerd om afdichting bij hogere drukken mogelijk te maken. Gebalanceerde afdichtingen kunnen drukken boven de 200 psi afdichten, of worden gebruikt in meertrapsconfiguraties voor hogere drukken of bijzonder veeleisende vloeistoftoepassingen.OEM mechanische afdichtingenKan worden geleverd om te voldoen aan de meest veeleisende industriële toepassingen, rekening houdend met druk, temperatuur, snelheid of vloeistof.
Geplaatst op: 20 oktober 2022