pompafdichtingStoringen en lekkages zijn een van de meest voorkomende oorzaken van pompuitval en kunnen door verschillende factoren worden veroorzaakt. Om lekkage en storingen van pompafdichtingen te voorkomen, is het belangrijk om het probleem te begrijpen, de storing te identificeren en ervoor te zorgen dat toekomstige afdichtingen geen verdere schade aan de pomp en onderhoudskosten veroorzaken. Hier bekijken we de belangrijkste redenen waarom pompafdichtingen falen en wat u kunt doen om dit te voorkomen.
Pomp mechanische afdichtingenzijn het meest kritische onderdeel van pompen. Afdichtingen voorkomen lekkage van de gepompte vloeistof en houden mogelijke verontreinigingen buiten.
Ze worden gebruikt om diverse vloeistoffen te verplaatsen in sectoren zoals olie en gas, energieopwekking, water en afvalwater, voedingsmiddelen en dranken, en meer. Gezien het wijdverbreide gebruik is het essentieel dat lekkages worden geïdentificeerd en voorkomen.
Het is belangrijk om te erkennen dat alle pompafdichtingen lekken; dat is nodig om een vloeistoffilm over het afdichtingsvlak te behouden. Het doel van een afdichting is om de lekkage te beheersen. Ongecontroleerde en overmatige lekkages kunnen echter ernstige schade aan de pomp veroorzaken als ze niet snel worden verholpen.
Of het falen van de afdichting nu het gevolg is van een installatiefout, een ontwerpfout, slijtage, vervuiling, een defect onderdeel of een fout die er niet mee te maken heeft, het is van groot belang om het probleem tijdig te diagnosticeren, zodat kan worden bepaald of er nieuwe reparaties nodig zijn of dat er een nieuwe installatie moet worden uitgevoerd.
Door de oorzaken van de meest voorkomende soorten defecten aan pompafdichtingen te begrijpen, en met behulp van een aantal eenvoudige tips, richtlijnen en planning, wordt het veel gemakkelijker om toekomstige lekkages te voorkomen. Hieronder vindt u een lijst met de meest voorkomende redenen voor het falen van pompafdichtingen:
Installatiefout
Bij het diagnosticeren van een defecte pompafdichting moeten doorgaans eerst het opstartproces en de installatie ervan worden gecontroleerd. Dit is de meest voorkomende oorzaak van een defecte afdichting. Als het juiste gereedschap niet wordt gebruikt, de afdichting al beschadigd is of niet in de juiste richting is geïnstalleerd, zal de pomp snel beschadigd raken.
Het verkeerd installeren van de pompafdichting kan leiden tot een groot aantal storingen, zoals schade aan het elastomeer. Door het gevoelige, vlakke oppervlak van een pompafdichting kan zelfs het kleinste beetje vuil, olie of vingerafdrukken leiden tot verkeerd uitgelijnde vlakken. Als de vlakken niet uitgelijnd zijn, zal overmatige lekkage de pompafdichting binnendringen. Als grotere onderdelen van de afdichting – zoals bouten, smering en de configuratie van het ondersteuningssysteem – niet ook worden gecontroleerd, is het onwaarschijnlijk dat de afdichting na installatie correct functioneert.
De meest voorkomende oorzaken van een onjuiste installatie van de afdichting zijn:
• Vergeten de stelschroeven vast te draaien
• Beschadiging van de afdichtingsvlakken
• Verkeerd gebruik van leidingaansluitingen
• De klierbouten niet gelijkmatig aandraaien
Als een installatiefout niet wordt herkend vóór het starten van de pomp, kan dit leiden tot een uitschakeling van de motor en verdraaiing van de as. Beide veroorzaken orbitale beweging en contact tussen interne onderdelen. Dit leidt uiteindelijk tot een defecte afdichting en een beperkte levensduur van het lager.
Het selecteren van de verkeerde afdichting
Gebrek aan kennis tijdens het ontwerp- en installatieproces van afdichtingen is een andere veelvoorkomende oorzaak van afdichtingsfalen. Het kiezen van de juiste afdichting is daarom cruciaal. Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste afdichting voor een pomp, zoals:
• Bedrijfsomstandigheden
• Niet-procesactiviteiten
• Schoonmaak
• Stomen
• Zuur
• Bijtende spoelingen
• Het potentieel voor afwijkingen van het ontwerp
Het materiaal van de afdichting moet compatibel zijn met de vloeistof in de pomp, anders kan de afdichting verslechteren en leiden tot schade die verder gaat dan vloeistoflekkage. Een voorbeeld hiervan is het kiezen van een afdichting voor heet water; water boven de 87 °C kan de afdichtingsvlakken niet smeren en koelen. Het is daarom belangrijk om een afdichting te kiezen met de juiste elastomeermaterialen en bedrijfsparameters. Als de verkeerde afdichting wordt gebruikt en de pompafdichting beschadigd raakt, zal de verhoogde wrijving tussen de twee afdichtingsvlakken zeker tot afdichtingsdefecten leiden.
De chemische incompatibiliteit van een afdichting wordt vaak over het hoofd gezien bij de keuze van pompafdichtingen. Als een vloeistof incompatibel is met een afdichting, kan dit ervoor zorgen dat de rubberen afdichtingen, pakkingen, waaiers, pomphuizen en diffusoren scheuren, opzwellen, krimpen of verslechteren. Afdichtingen moeten vaak worden vervangen bij het verwisselen van de hydraulische vloeistof in een pomp. Afhankelijk van de vloeistof in de pomp kan een afdichting van nieuw, speciaal materiaal nodig zijn om defecten te voorkomen. Elk vloeistof- en pompontwerp heeft zijn eigen eisen. Het kiezen van de verkeerde afdichting leidt tot specifieke toepassingsuitdagingen en schade.
Drooglopen
Drooglopen ontstaat wanneer een pomp zonder vloeistof werkt. Als interne onderdelen in de pomp, die afhankelijk zijn van de verpompte vloeistof voor koeling en smering, worden blootgesteld aan verhoogde wrijving zonder voldoende smering, zal de resulterende hitte leiden tot een defecte afdichting. De meeste droogloopstoringen ontstaan doordat de pomp na onderhoud opnieuw wordt gestart zonder te controleren of de pomp volledig met vloeistof is gevuld.
Als een pomp droogloopt en de temperatuur hoger wordt dan de afdichting aankan, zal de pompafdichting waarschijnlijk onherstelbare schade oplopen. De afdichting kan verbranden of smelten, waardoor vloeistof kan lekken. Slechts enkele seconden drooglopen kan al hittescheuren of blaasjes in de afdichting veroorzaken, wat leidt tot een lekkende pompasafdichting.
In extreme gevallen, wanneer een mechanische afdichting een thermische schok ondergaat, kan deze binnen 30 seconden of minder versplinteren. Om dit soort schade te voorkomen, dient u de pompafdichting te controleren; als de afdichting droog is gebruikt, is het afdichtingsvlak wit.
Trillingen
Pompen bewegen en trillen van nature. Als de pomp echter niet goed is uitgebalanceerd, zullen de trillingen van de machine toenemen tot het punt van schade. Pomptrillingen kunnen ook worden veroorzaakt door een onjuiste uitlijning en door de pomp te ver links of rechts van het Best Efficiency Point (BEP) van de pomp te laten draaien. Te veel trillingen leiden tot een grote axiale en radiale speling van de as, wat leidt tot een onjuiste uitlijning en meer vloeistoflekkage door de afdichting.
Trillingen kunnen ook het gevolg zijn van overmatige smering; een mechanische afdichting is afhankelijk van een dunne smeerfilm tussen de afdichtingsvlakken, en te veel trillingen verhinderen de vorming van deze smeerlaag. Als een pomp onder zware omstandigheden moet werken, zoals baggerpompen, moet de gebruikte afdichting een bovengemiddelde axiale en radiale speling aankunnen. Het is ook essentieel om de BEP van de pomp te bepalen en ervoor te zorgen dat de pomp niet hoger of lager is dan deze BEP. Dit kan naast lekkage van de afdichting nog tal van andere vormen van schade veroorzaken.
Lagerslijtage
Terwijl de as van de pomp draait, slijten de lagers door wrijving. Versleten lagers zorgen ervoor dat de as gaat slingeren, wat op zijn beurt schadelijke trillingen veroorzaakt, waarvan we de gevolgen al hebben besproken.
Slijtage treedt waarschijnlijk op natuurlijke wijze op gedurende de levensduur van een afdichting. Afdichtingen slijten van nature na verloop van tijd, hoewel verontreiniging de slijtage vaak versnelt en de levensduur verkort. Deze verontreiniging kan optreden in het afdichtingsondersteuningssysteem of intern in de pomp. Sommige vloeistoffen zijn beter in staat om verontreinigingen uit de pompafdichting te houden. Als er geen andere oorzaak is voor de slijtage van de afdichting, overweeg dan om van vloeistof te wisselen om de levensduur van de afdichting te verlengen. Lagers van hogere kwaliteit hebben eveneens minder kans op vervorming door belasting, en daarom is het belangrijk om het soort metaal-op-metaalcontact dat praktische verontreiniging kan veroorzaken, te verminderen.
Geplaatst op: 17-03-2023