Het vaak vergeten en cruciale onderdeel van een pompsysteem is demechanische verzegeling, die voorkomt dat er vloeistof in de directe omgeving lekt.Lekkende mechanische afdichtingen als gevolg van onjuist onderhoud of hoger dan verwachte bedrijfsomstandigheden kunnen een gevaar, een huishoudelijk probleem, een gezondheidsrisico of zelfs een EPA-probleem vormen.Het is belangrijk om praktijken en voorwaarden te implementeren om de juiste werking en levensduur van uw mechanische afdichtingen te garanderen om lekkage en daaropvolgende uitvaltijd of veiligheidsrisico's te voorkomen.
Hier zijn enkele dingen die u kunt doen om uw leven langer te makenpomp afdichting:
1. Begrijp uw voorwaarden
Druk, temperatuur en snelheid zijn allemaal factoren die kunnen bijdragen aan een versleten afdichting of een verhoogde lekkage.Als u de toepassingsomstandigheden kent, kunt u beter de juiste mechanische asafdichting selecteren.De mechanische asafdichting kan stabiel werken in vaste toepassingsomstandigheden, maar als er systeemvariabelen worden geïntroduceerd, kunnen deze drastische gevolgen hebben die de duurzaamheid van uw afdichting kunnen verminderen.De gepubliceerde limieten die een afdichting kan weerstaan, zijn nauwkeuriger voor een continue werking met meer constante omstandigheden.Deze limieten zijn niet zo nauwkeurig bij een cyclische bewerking.
Door procesvariabelen te combineren, ontstaan verschillende gradaties van omstandigheden waaraan een afdichting mogelijk moet worden aangepast, zoals verdamping, bevriezing of extreme hitte die moet worden afgevoerd.Toepassingen die onder hogere druk, hogere temperaturen, hogere snelheden en dikkere verpompte vloeistof werken, maken het moeilijker om de efficiëntie van een pomp te behouden.Het hebben van een mechanische afdichting die robuuster is en bestand is tegen veranderingen in de toestand, kan de sleutel zijn om de uitvaltijd voor reparaties tot een minimum te beperken als u een moeilijker vloeistofoverdrachtsproces heeft.
2. Ken de duurzaamheid van Seal Face met Liqui
De verpompte vloeistof is in de meeste gevallen het smeermiddel voor de mechanische asafdichting.De vloeistoffen zijn, afhankelijk van de toepassing, gevoelig voor temperatuur- en drukveranderingen.Net als bij de conditiefactoren is de vloeistof de belangrijkste variabele, met grote gradaties van fysische en chemische toestanden die begrepen moeten worden.Vloeistoffen kunnen variëren in dikte, zuiverheid, vluchtigheid, toxiciteit en kunnen zelfs explosief zijn, afhankelijk van de temperatuur, druk en chemische compatibiliteit.
Grotere afdichtingsdruk en doorbuigingsmogelijkheden verkleinen de kans dat de afdichting moet worden vervangen of gerepareerd.Het verlagen van de schadegevoeligheid kan worden verkregen door de juiste combinaties te selecteren.Harde/harde mechanische asafdichtingsvlakken zijn beter voor vuile vloeistoffen, maar kwetsbaar voor grotere schade als de vloeistoffilm verloren gaat.Harde/zachte mechanische afdichtingsvlakken kunnen langer standhouden na perioden van verloren vloeistoffilm voordat afdichtingsvlakken beschadigd raken.Het is belangrijk om de limieten te begrijpen waaraan het pompsysteem zal worden blootgesteld op basis van de toepassing, en hoe dat de toestand van de vloeistof zal beïnvloeden, samen met hoe die afdichting de verwachte prestaties kan behouden.
3. Ken de reden voor Seal Face Wear
Overmatige lekkage is typisch een symptoom van een versleten afdichtingsvlak.Er kunnen andere, meer ernstige problemen met uw pomp zijn, zoals slechte lagers of een verbogen as.
Indien versleten door schurend contact, zal de wrijfrand van de afdichting tekenen van fysieke schade vertonen, zoals groeven en zelfs schilfers.Sommige zeehonden hebben ook een spoelsysteem nodig om de ontwikkelde warmte af te voeren.Er kunnen ernstige problemen optreden als dit proces wordt onderbroken of gestopt.
4. Verminder trillingen
Probeer uw pomp in zijn BEP (Best Efficiency Point) te laten werken.Wanneer u hiervan afwijkt, kan dit pompcavitatie veroorzaken. Dit veroorzaakt trillingen die de afdichting kunnen aantasten.Werken met maximaal debiet kan dodelijk zijn voor de pomp.
Overmatige trillingen kunnen componenten in de afdichting verslechteren, zoals de O-ringen, balgen, polymeer of wiggen, of metalen onderdelen zoals veren, meeneempennen of stelschroeven.
5. Juiste smering
Mechanische afdichtingen vertrouwen op de vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken om hitte en wrijving te verminderen.De verpompte vloeistof zorgt in de meeste gevallen voor deze smering wanneer deze in contact komt met de afdichtingsvlakken.Onderhoud uw afdichting door niet in een droogloop te werken.Installeer een droogloopmonitor of flowsensor die gebruikers waarschuwt wanneer er onvoldoende vloeistof in het systeem zit.Om precies deze reden zijn continue toepassingen over het algemeen stabieler wat betreft de betrouwbaarheid van mechanische afdichtingen dan cyclische toepassingen.
Mechanische afdichtingen gaan gemiddeld minimaal twee jaar mee.Uiteraard is dit, zoals eerder vermeld, grotendeels afhankelijk van de variabelen, omstandigheden en de limieten waarop u loopt.Als u uw systeem kent en weet hoe het zal werken en waar u op moet letten als er problemen optreden, kan dit een grote bijdrage leveren aan het onderhoud van een mechanische afdichting.Het selecteren van de juiste kan een tijdrovend en gecompliceerd proces zijn, Anderson Process heeft de deskundige experts om u te helpen een oplossing te bieden die uw systeem helpt om maximaal efficiënt te presteren.
Posttijd: 16-nov-2022